粉末壓片機常見(jiàn)故障及使用說(shuō)明(míng)書
發布時間:2023-12-27 11:18:50 作者:科器 浏覽量:22
尊敬的客戶:
您好!感謝您購買使用我單位生(shēng)産的粉末壓片機。
為保證壓片機的使用效果,請(qǐng)您嚴格按照(zhào)使用說(shuō)明(míng)書進行操作。如出現故障,請(qǐng)您及時與我天津市(shì)科器高新技術公司聯系售後人(rén)員聯系,或請(qǐng)您聯系專業(yè)機械維修人(rén)員參照(zhào)此說(shuō)明(míng)書解決。
注意:壓片機出廠(chǎng)時排氣閥是擰緊的,第一(yī)次使用的時候請(qǐng)旋松,壓力表後面有标簽提示!
1、 用途與适用範圍
粉末壓片機作為紅外分光(guāng)光(guāng)度計(jì)的附件(jiàn),用于将溴化(huà)(huà)鉀(KBr)、氯化(huà)(huà)鈉(NaCl)等材料粉末壓制(zhì)成各種規格的試片,以便進行光(guāng)譜分析,同時它也(yě)适用于其它需要相(xiàng)應壓力的工(gōng)作場合。該機結構緊湊,重量輕,升壓快(kuài),操作簡單方便安全。
2、 工(gōng)作原理
參照(zhào)圖1、圖2
1、壓把 2、小活塞 3、單向閥 4、單向閥 5、放油閥 6、工(gōng)作活塞 7、壓力表 8、油池
上下(xià)搖動壓把,小活塞往複運動,将油從油缸中(zhōng)吸入主體(tǐ)。單向閥阻止油返回油缸,并同時使油不(bù)斷通過其進入工(gōng)作活塞缸中(zhōng)及壓力表。由于能量的不(bù)斷儲存,高壓油逐步形成,從而推動工(gōng)作活塞上升且在壓力表中(zhōng)顯示出相(xiàng)應壓的壓力值(Mpa).
當開(kāi)啟放油閥手輪時,即時卸荷。高壓油回到油池中(zhōng),用手輪将工(gōng)作活塞複位,壓力表示值歸零。
4、操作方法
1)排氣:
壓片機出廠(chǎng)時排氣閥是擰緊的,第一(yī)次使用的時候首先将手輪調節壓力絲杠頂好,并将放油閥手輪順時針擰好(注意:此時以上兩項不(bù)要擰的過緊,稍微(wēi)頂上一(yī)點就(jiù)可以),上下(xià)擺動手把,待壓力表指針向上運動後停止加壓(注意:壓力不(bù)要過高),松開(kāi)排氣閥後會(huì)聽到噗的一(yī)聲排氣聲,然後将排氣閥擰緊,逆時針擰開(kāi)放油閥手輪,松開(kāi)壓力絲杠。(注:長(cháng)時間不(bù)用油缸內(nèi)可能會(huì)進入少(shǎo)許空氣造成掉壓,也(yě)可以用此法排除故障)
2)将要壓制(zhì)試樣,按照(zhào)壓片模具使用說(shuō)明(míng)裝好待用。
3)将模具放在壓片機工(gōng)作空間中(zhōng)央位置,通過手輪調節壓力絲杠,并用壓力絲杠頂好。
4)關閉放油閥(順時針擰緊)。上下(xià)擺動手把。同時觀察壓力表示值讀(dú)數(表一(yī) 備有壓力表示值與實際壓力對照(zhào))。當達到所需壓力後停止加壓,并保持3-5分鐘(zhōng)(或根據具體(tǐ)要求确定停留時間)。
5、注意事項
1)定期檢查油池中(zhōng)油量是否達到3/4高度(工(gōng)作活塞複位後),若不(bù)夠高度可打開(kāi)注油孔螺釘,注入清潔的不(bù)含雜質的46#液壓油。
2)小活塞及其連動部位,應定期加以适量機油潤滑。
3)放油手輪平時應适度擰緊,防止油液溢出,并經常保持清潔。
4)工(gōng)作活塞需要上升一(yī)定高度時,注意工(gōng)作活塞不(bù)超過1/2,以免造成機件(jiàn)損壞。 5)本機加壓應小于44Mpa(15噸)。超過時将損壞機器或發生(shēng)危險。提醒操作者不(bù)可
所以超壓工(gōng)作。
6)新機器或有較長(cháng)時間沒有使用時,應在使用之前擰緊放油手輪,加壓20-25Mpa;
即卸荷,連續重複幾次方可正常使用。
7)若首次啟用本機,先将注油孔螺釘上的封孔膠帶取下(xià)以便正常使用。
8)壓力片必須安放在強度足夠的工(gōng)作台面上,必要時降壓片機用螺栓固定在工(gōng)作台上。
9)運輸/搬運前請(qǐng)先将排氣閥擰緊防止漏油。
表一(yī) 壓力值與實際壓力表對照(zhào)表
壓力表(Mpa) | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 44 |
壓力(噸) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 15 |
6、簡單故障及排除方法
故障現象 | 原因 | 排除方法 |
無壓或上升高度不(bù)夠 | a) 嚴重缺油 b) 單向閥有異物 c) 放油閥封閉不(bù)嚴 | 注入46#液壓油使之達到3/4以上 松開(kāi)排氣孔緊定,取出彈簧和Φ5.5鋼珠。擰下(xià)放油閥,取出Φ7鋼珠,導柱及彈簧,和Φ5.5鋼珠。 1. 檢查鋼珠是否有傷痕。 2. 檢查油孔內(nèi)是否異物,用不(bù)掉毛布将油孔內(nèi)擦幹淨。 3. 按順序将鋼珠.彈簧.等放到位,擰緊放油閥,排氣孔緊定不(bù)要擰緊,上下(xià)擺動壓把,排氣孔出油後,再擰緊緊定。 |
7、注意事項
1)放油閥不(bù)要松的過多,(手輪最大旋轉360度),非工(gōng)作狀态,手輪不(bù)要擰緊。
2)不(bù)要長(cháng)時間把壓力打的過高,壓力不(bù)允許超過(44Mpa),以免造成損壞,影響您的使用。
使用前注意事項:
第一(yī)次使用前把液壓表頭後面的注油孔螺絲旋松,一(yī)定需要保證儀器放置平穩,打壓的時候手柄幅度大一(yī)些(xiē),機器上壓比較快(kuài)。長(cháng)期使用後油不(bù)夠可以從注油孔直接添加普通30号機油就(jiù)可以。
故障一(yī):壓片機後部導向套13處加壓時噴油 。零部件(jiàn)分解示意圖(見(jiàn)下(xià)頁)
解決方法:更換柱塞套9上的“O”型圈。
操作步驟:先拆下(xià)支撐套15,取下(xià)偏心軸16,再擰松頂絲36,拔出導向套13。用專用扳手擰出鎖母11,再勾出柱塞套9,更換“O”型圈8。依次複位,最後按照(zhào)故障七(見(jiàn)後)的步驟操作。
故障二:壓力表連接處漏油。零部件(jiàn)分解示意圖(見(jiàn)下(xià)頁)
解決方法:更換“O”型圈27。
操作步驟:用兩隻扳手,其中(zhōng)一(yī)隻卡住壓力表,另一(yī)隻擰下(xià)壓力表鎖母25,這樣便可更換“O”型圈27。
故障三:放油閥杆33處漏油。零部件(jiàn)分解示意圖(見(jiàn)下(xià)頁)
解決方法:更換放油閥杆33上的“O”型圈。
操作步驟:将放油閥杆33擰松拔出,這樣便可更換“O”型圈27。
故障四:閥螺釘23或31處漏油。零部件(jiàn)分解示意圖(見(jiàn)下(xià)頁)
解決方法:更換紫銅墊22和30,或将其翻個(gè)使用。
故障五:大油缸密封螺釘1處漏油。零部件(jiàn)分解示意圖(見(jiàn)下(xià)頁)
解決方法:更換“O”型圈2。
操作步驟:用專用扳手擰下(xià)密封螺釘1,更換“O”型圈2。
故障六:加壓時手柄17感到回彈,且壓力表随手柄擡起而下(xià)降。零部件(jiàn)分解示意圖(見(jiàn)下(xià)頁)
解決方法:高壓閥密封不(bù)嚴。
操作步驟:擰下(xià)閥螺釘23,取出彈簧21,用磁鐵(tiě)附在一(yī)個(gè)長(cháng)螺釘上,将鋼球20吸出。清除閥口及鋼球上的異物,再放入鋼球,用長(cháng)螺釘頂在鋼球上用力砸一(yī)下(xià)。依次複位,最後按照(zhào)故障七(見(jiàn)後)的步驟操作。
故障七:不(bù)上壓且不(bù)漏油。零部件(jiàn)分解示意圖(見(jiàn)下(xià)頁)
解決方法:低(dī)壓閥內(nèi)進氣。
操作步驟:擰下(xià)閥螺釘31,注入一(yī)些(xiē)機油,用左手指堵住閥口,右手加壓。當左手指感到堵不(bù)住時(此時閥內(nèi)空氣已經排盡),再擰上閥螺釘31,将整機後仰90°,加壓3-4次即可。
故障八:壓片機保壓不(bù)好,掉壓>2Mpa/5min。零部件(jiàn)分解示意圖(見(jiàn)下(xià)頁)
解決方法:放油閥密封不(bù)嚴。
操作步驟:将放油閥杆33擰松拔出,将鋼球34吸出,清除閥口及鋼球上的異物,再放入鋼球,用長(cháng)螺釘頂在鋼球上用力砸一(yī)下(xià)。依次複位。
故障九:壓片機上壓慢(màn)。零部件(jiàn)分解示意圖(見(jiàn)下(xià)頁)
解決方法:壓片機內(nèi)進氣。
操作步驟:按照(zhào)故障七操作一(yī)下(xià)。若無效,再用專用扳手擰下(xià)密封螺釘1,用內(nèi)六方扳手擰松拉簧螺釘3,擰緊放油閥杆33,加壓直到油從大油缸頂部溢出為止。然後依次複位。
故障十:加壓時,大油缸升高一(yī)段後不(bù)再上升,壓力也(yě)不(bù)上升,卸壓後又正常。零部件(jiàn)分解示意圖(見(jiàn)下(xià)頁)
解決方法:加油孔螺釘未松開(kāi)。。
操作步驟:将加油孔螺釘擰松即可。
編号 | 名稱 | 編号 | 名稱 |
1 | 大油缸密封螺釘 | 2.8.27 | “O”型圈 |
3 | 拉簧螺釘 | 4 | 大油缸 |
5 | 缸套 | 6 | 護套 |
7 | 大闆 | 9 | 柱塞套 |
10 | 柱塞 | 11 | 柱塞套鎖母 |
12 | 半圓擋圈 | 13 | 導向套 |
14.18 | 彈簧卡圈 | 15 | 支撐套 |
16 | 偏心軸 | 17 | 手柄 |
19 | 油池 | 20.28.34 | 鋼球 |
21.29 | 彈簧 | 22.24.30 | 紫銅墊 |
23.31 | 閥螺釘 | 25 | 壓力表鎖母 |
26 | 連接柱 | 32 | 放油閥鎖母 |
33 | 放油閥杆 | 35 | 銅柱 |
36 | 頂絲 | 37 | 頂絲鎖母 |
38 | 加油孔 |