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粉末壓片機常見(jiàn)故障及使用說(shuō)明(míng)書

發布時間:2023-12-27 11:18:50 作者:科器 浏覽量:22

尊敬的客戶:

您好!感謝您購買使用我單位生(shēng)産的粉末壓片機。

為保證壓片機的使用效果,請(qǐng)您嚴格按照(zhào)使用說(shuō)明(míng)書進行操作。如出現故障,請(qǐng)您及時與我天津市(shì)科器高新技術公司聯系售後人(rén)員聯系,或請(qǐng)您聯系專業(yè)機械維修人(rén)員參照(zhào)此說(shuō)明(míng)書解決。

    注意:壓片機出廠(chǎng)時排氣閥是擰緊的,第一(yī)次使用的時候請(qǐng)旋松,壓力表後面有标簽提示!

 1用途與适用範圍

粉末壓片機作為紅外分光(guāng)光(guāng)度計(jì)的附件(jiàn),用于将溴化(huà)(huà)鉀(KBr)、氯化(huà)(huà)鈉(NaCl)等材料粉末壓制(zhì)成各種規格的試片,以便進行光(guāng)譜分析,同時它也(yě)适用于其它需要相(xiàng)應壓力的工(gōng)作場合。該機結構緊湊,重量輕,升壓快(kuài),操作簡單方便安全。

2 工(gōng)作原理

參照(zhào)圖1、圖2

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 1、壓把  2、小活塞   3、單向閥  4、單向閥  5、放油閥  6、工(gōng)作活塞  7、壓力表  8、油池

上下(xià)搖動壓把,小活塞往複運動,将油從油缸中(zhōng)吸入主體(tǐ)。單向閥阻止油返回油缸,并同時使油不(bù)斷通過其進入工(gōng)作活塞缸中(zhōng)及壓力表。由于能量的不(bù)斷儲存,高壓油逐步形成,從而推動工(gōng)作活塞上升且在壓力表中(zhōng)顯示出相(xiàng)應壓的壓力值(Mpa).

當開(kāi)啟放油閥手輪時,即時卸荷。高壓油回到油池中(zhōng),用手輪将工(gōng)作活塞複位,壓力表示值歸零

4、操作方法

    1)排氣:

      壓片機出廠(chǎng)時排氣閥是擰緊的,第一(yī)次使用的時候首先将手輪調節壓力絲杠頂好,并将放油閥手輪順時針擰好(注意:此時以上兩項不(bù)要擰的過緊,稍微(wēi)頂上一(yī)點就(jiù)可以),上下(xià)擺動手把,待壓力表指針向上運動後停止加壓(注意:壓力不(bù)要過高),松開(kāi)排氣閥後會(huì)聽到噗的一(yī)聲排氣聲,然後将排氣閥擰緊,逆時針擰開(kāi)放油閥手輪,松開(kāi)壓力絲杠。(注:長(cháng)時間不(bù)用油缸內(nèi)可能會(huì)進入少(shǎo)許空氣造成掉壓,也(yě)可以用此法排除故障)

2)将要壓制(zhì)試樣,按照(zhào)壓片模具使用說(shuō)明(míng)裝好待用。

   3)将模具放在壓片機工(gōng)作空間中(zhōng)央位置,通過手輪調節壓力絲杠,并用壓力絲杠頂好。

   4)關閉放油閥(順時針擰緊)。上下(xià)擺動手把。同時觀察壓力表示值讀(dú)數(表一(yī)  備有壓力表示值與實際壓力對照(zhào))。當達到所需壓力後停止加壓,并保持3-5分鐘(zhōng)(或根據具體(tǐ)要求确定停留時間)。

5、注意事項

  1)定期檢查油池中(zhōng)油量是否達到3/4高度(工(gōng)作活塞複位後),若不(bù)夠高度可打開(kāi)注油孔螺釘,注入清潔的不(bù)含雜質的46#液壓油。

2)小活塞及其連動部位,應定期加以适量機油潤滑。

3)放油手輪平時應适度擰緊,防止油液溢出,并經常保持清潔。

4)工(gōng)作活塞需要上升一(yī)定高度時,注意工(gōng)作活塞不(bù)超過1/2,以免造成機件(jiàn)損壞。 5)本機加壓應小于44Mpa(15噸)。超過時将損壞機器或發生(shēng)危險。提醒操作者不(bù)可

所以超壓工(gōng)作。

6)新機器或有較長(cháng)時間沒有使用時,應在使用之前擰緊放油手輪,加壓20-25Mpa;

即卸荷,連續重複幾次方可正常使用。

7)若首次啟用本機,先将注油孔螺釘上的封孔膠帶取下(xià)以便正常使用。

   8)壓力片必須安放在強度足夠的工(gōng)作台面上,必要時降壓片機用螺栓固定在工(gōng)作台上。

   9)運輸/搬運前請(qǐng)先将排氣閥擰緊防止漏油。

表一(yī)  壓力值與實際壓力表對照(zhào)表

壓力表(Mpa)

12

18

24

30

36

44

壓力(噸)

4

6

8

10

12

15

6、簡單故障及排除方法

故障現象

原因

              排除方法

無壓或上升高度不(bù)夠

a) 嚴重缺油

b)  單向閥有異物

c) 放油閥封閉不(bù)嚴

注入46#液壓油使之達到3/4以上

松開(kāi)排氣孔緊定,取出彈簧和Φ5.5鋼珠。擰下(xià)放油閥,取出Φ7鋼珠,導柱及彈簧,和Φ5.5鋼珠。

1. 檢查鋼珠是否有傷痕。

2. 檢查油孔內(nèi)是否異物,用不(bù)掉毛布将油孔內(nèi)擦幹淨。

3. 按順序将鋼珠.彈簧.等放到位,擰緊放油閥,排氣孔緊定不(bù)要擰緊,上下(xià)擺動壓把,排氣孔出油後,再擰緊緊定。

7、注意事項

     1)放油閥不(bù)要松的過多,(手輪最大旋轉360度),非工(gōng)作狀态,手輪不(bù)要擰緊。

     2)不(bù)要長(cháng)時間把壓力打的過高,壓力不(bù)允許超過(44Mpa),以免造成損壞,影響您的使用。

使用前注意事項:

第一(yī)次使用前把液壓表頭後面的注油孔螺絲旋松,一(yī)定需要保證儀器放置平穩,打壓的時候手柄幅度大一(yī)些(xiē),機器上壓比較快(kuài)。長(cháng)期使用後油不(bù)夠可以從注油孔直接添加普通30号機油就(jiù)可以。

故障一(yī):壓片機後部導向套13處加壓時噴油 。零部件(jiàn)分解示意圖(見(jiàn)下(xià)頁)

解決方法:更換柱塞套9上的“O”型圈。

操作步驟:先拆下(xià)支撐套15,取下(xià)偏心軸16,再擰松頂絲36,拔出導向套13。用專用扳手擰出鎖母11,再勾出柱塞套9,更換“O”型圈8。依次複位,最後按照(zhào)故障七(見(jiàn)後)的步驟操作。

故障二:壓力表連接處漏油。零部件(jiàn)分解示意圖(見(jiàn)下(xià)頁)

解決方法:更換“O”型圈27

操作步驟:用兩隻扳手,其中(zhōng)一(yī)隻卡住壓力表,另一(yī)隻擰下(xià)壓力表鎖母25,這樣便可更換“O”型圈27

故障三:放油閥杆33處漏油。零部件(jiàn)分解示意圖(見(jiàn)下(xià)頁)

解決方法:更換放油閥杆33上的“O”型圈。

操作步驟:将放油閥杆33擰松拔出,這樣便可更換“O”型圈27

故障四:閥螺釘2331處漏油。零部件(jiàn)分解示意圖(見(jiàn)下(xià)頁)

解決方法:更換紫銅墊2230,或将其翻個(gè)使用。

故障五:大油缸密封螺釘1處漏油。零部件(jiàn)分解示意圖(見(jiàn)下(xià)頁)

解決方法:更換“O”型圈2

操作步驟:用專用扳手擰下(xià)密封螺釘1,更換“O”型圈2

故障六:加壓時手柄17感到回彈,且壓力表随手柄擡起而下(xià)降。零部件(jiàn)分解示意圖(見(jiàn)下(xià)頁)

解決方法:高壓閥密封不(bù)嚴。

操作步驟:擰下(xià)閥螺釘23,取出彈簧21,用磁鐵(tiě)附在一(yī)個(gè)長(cháng)螺釘上,将鋼球20吸出。清除閥口及鋼球上的異物,再放入鋼球,用長(cháng)螺釘頂在鋼球上用力砸一(yī)下(xià)。依次複位,最後按照(zhào)故障七(見(jiàn)後)的步驟操作。

故障七:不(bù)上壓且不(bù)漏油。零部件(jiàn)分解示意圖(見(jiàn)下(xià)頁)

解決方法:低(dī)壓閥內(nèi)進氣。

操作步驟:擰下(xià)閥螺釘31,注入一(yī)些(xiē)機油,用左手指堵住閥口,右手加壓。當左手指感到堵不(bù)住時(此時閥內(nèi)空氣已經排盡),再擰上閥螺釘31,将整機後仰90°,加壓3-4次即可。

故障八:壓片機保壓不(bù)好,掉壓>2Mpa/5min零部件(jiàn)分解示意圖(見(jiàn)下(xià)頁)

解決方法:放油閥密封不(bù)嚴。

操作步驟:将放油閥杆33擰松拔出,将鋼球34吸出,清除閥口及鋼球上的異物,再放入鋼球,用長(cháng)螺釘頂在鋼球上用力砸一(yī)下(xià)。依次複位。

故障九:壓片機上壓慢(màn)。零部件(jiàn)分解示意圖(見(jiàn)下(xià)頁)

解決方法:壓片機內(nèi)進氣。

操作步驟:按照(zhào)故障七操作一(yī)下(xià)。若無效,再用專用扳手擰下(xià)密封螺釘1,用內(nèi)六方扳手擰松拉簧螺釘3,擰緊放油閥杆33,加壓直到油從大油缸頂部溢出為止。然後依次複位。

故障十:加壓時,大油缸升高一(yī)段後不(bù)再上升,壓力也(yě)不(bù)上升,卸壓後又正常。零部件(jiàn)分解示意圖(見(jiàn)下(xià)頁)

解決方法:加油孔螺釘未松開(kāi)。。

操作步驟:将加油孔螺釘擰松即可。

                                         201521314581550.jpg

編号

名稱

編号

名稱

1

大油缸密封螺釘

2.8.27

O”型圈

3

拉簧螺釘

4

大油缸

5

缸套

6

護套

7

大闆

9

柱塞套

10

柱塞

11

柱塞套鎖母

12

半圓擋圈

13

導向套

14.18

彈簧卡圈

15

支撐套

16

偏心軸

17

手柄

19

油池

20.28.34

鋼球

21.29

彈簧

22.24.30

紫銅墊

23.31

閥螺釘

25

壓力表鎖母

26

連接柱

32

放油閥鎖母

33

放油閥杆

35

銅柱

36

頂絲

37

頂絲鎖母

38

加油孔